近日，河南省焦作市環(huán)境保護(hù)局在生態(tài)環(huán)境微信公眾號(hào)發(fā)布《焦作市大氣污染物無組織排放控制技術(shù)規(guī)范》，為焦化企業(yè)進(jìn)行無組織排放控制提供了技術(shù)規(guī)范。具體詳細(xì)內(nèi)容如下：


  為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，加強(qiáng)我市無組織排放大氣污染物治理，控制粉塵和微細(xì)粒子排放，改善環(huán)境質(zhì)量，制定本規(guī)范。

  本規(guī)范規(guī)定了焦作市地區(qū)無組織排放大氣污染物的控制方法、管理措施、運(yùn)行與維護(hù)管理的通用技術(shù)要求。

  本規(guī)范由焦作市環(huán)境保護(hù)局組織制定。

  一、適用范圍

  本規(guī)范適用各類企業(yè)無組織排放污染物的控制和治理。

  二、無組織排放的定義

  無組織排放指大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放。

  三、常見無組織排放源

  3.1.粉塵無組織排放源

  料場(chǎng)堆場(chǎng)，破碎機(jī)，篩分機(jī)，物料攪拌機(jī)，粉狀物料皮帶輸送的跌落點(diǎn)、打包、拆包、裝運(yùn)、輸送管道的接口和破損處，材料表面打磨，原料儲(chǔ)罐呼吸口，除塵器除灰、車輛運(yùn)輸、廠區(qū)道路等。

  3.2氣態(tài)污染物無組織排放源

  鋼鐵電爐吹氧、出鐵水，鑄造化鐵爐、消失模、樹脂模、臘模澆鑄時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)氣體，各類爐窯的加料口、出料口，金屬焊接、鋼材切割，化工企業(yè)的管道、閥門和故障應(yīng)急泄壓口等。

  3.3揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放源

  橡膠制品企業(yè)的軋膠、密煉、成型、硫化，樹脂合成、油漆涂料生產(chǎn)、膠粘劑生產(chǎn)、油墨生產(chǎn)、電線電纜生產(chǎn)，金屬線材的壓軋，塑料制品，噴漆、噴塑和表面涂布、印刷、膠合板生產(chǎn)、家具制造、溶劑存儲(chǔ)等。

  四、相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

  《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

  《中華人民共和國大氣污染防治法》

  《河南省減少污染物排放條例》

  《河南省大氣污染防治條例》

  《焦作市北山生態(tài)環(huán)境保護(hù)條例》

  《京津冀及周邊地區(qū)2017—2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動(dòng)方案》（環(huán)大氣〔2017〕110號(hào)）

  《焦作市2018年大氣污染物防治攻堅(jiān)戰(zhàn)工作方案》（焦政辦〔2018〕18號(hào)）

  《焦作市2018—2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動(dòng)方案》（焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2018〕251號(hào)）

  《生態(tài)環(huán)境部大氣強(qiáng)化督查檢查手冊(cè)》

  《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

  《河南省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 41/1066—2015）

  《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915—2013）

  五、整治標(biāo)準(zhǔn)

  5.1無組織排放污染物控制措施要求

  煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的粉狀、粒狀物料及燃料應(yīng)當(dāng)密閉儲(chǔ)存，運(yùn)輸采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)或密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等密閉輸送方式；塊狀物料采用入棚入倉或建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式進(jìn)行存儲(chǔ)，并設(shè)有灑水、噴淋、苫蓋等綜合措施進(jìn)行抑塵。生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)（裝置）應(yīng)加蓋封閉，設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施。生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)（裝置）應(yīng)加蓋封閉，設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施，車間不能有可見煙塵外逸；汽車、火車、皮帶輸送機(jī)等卸料點(diǎn)設(shè)置集氣罩或密閉罩，并配備除塵設(shè)施；料場(chǎng)路面應(yīng)實(shí)施硬化，出口處配備車輪和車身清洗裝置。

  5.2管理制度建立要求

  落實(shí)各級(jí)責(zé)任職責(zé)任制，明確企業(yè)負(fù)責(zé)人、管理人員、生產(chǎn)崗位人員的環(huán)境保護(hù)職責(zé)，實(shí)施污染物排放控制精細(xì)化管理，污染防治設(shè)施和管理措施建立管理臺(tái)賬，記錄操作人員操作內(nèi)容和運(yùn)行、維護(hù)、檢修情況。

  實(shí)施三牌制度：一是污染防治設(shè)施控制間或生產(chǎn)車間懸掛污染防治管理制度牌，明確施運(yùn)行方式、運(yùn)行時(shí)間以及配套生產(chǎn)設(shè)備和處理的污染物；二是建立污染防治設(shè)施維護(hù)、檢修和故障處理流程牌；二是建立責(zé)任制度牌，明確管理責(zé)任人。

  加大信息公開力度，污染防治設(shè)施運(yùn)行和污染物排放控制方式實(shí)施公開，接受全廠和社會(huì)監(jiān)督。

  六、各類無組織排放污染物控制措施

  6.1粉塵無組織排放控制措施

  6.1.1料場(chǎng)堆場(chǎng)揚(yáng)塵控制措施

  各類生產(chǎn)和加工企業(yè)的粉狀和顆粒狀物料要全部倉儲(chǔ)，料倉可為棚倉和柱形倉，原則上禁止露天存放物料。因生產(chǎn)工藝和受場(chǎng)地限制原因，暫時(shí)無法倉儲(chǔ)的物料、土堆覆蓋面積必須達(dá)到85%以上。

  物料棚倉防揚(yáng)塵措施：棚倉必須全密封，非因防爆、職業(yè)防治、安全等物殊原因，不得留取開口。頂部和四周封閉材料不得存在銹蝕損壞，脫落現(xiàn)象。除石料、砂土棚倉，儲(chǔ)存其他種類物料地面必須硬化，車輛出入口加裝自動(dòng)感應(yīng)門或自動(dòng)升降簾，無車輛出入時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。儲(chǔ)存質(zhì)量較輕的粉狀物料棚倉要在頂部或房梁部加裝霧化噴淋裝置，做到全庫抑塵。儲(chǔ)存砂石、鐵礦粉、爐渣等質(zhì)量較大的物料，棚倉配裝霧炮，射程可覆蓋全倉。棚倉內(nèi)物料不得進(jìn)行露天轉(zhuǎn)運(yùn)。

  柱形倉防揚(yáng)塵措施：散裝水泥、粉煤灰、礦粉要全部使用柱形倉儲(chǔ)存，倉頂呼吸口原則上淘汰桶式過濾除塵器，統(tǒng)一加裝脈沖式布袋除塵器，并定期維護(hù)檢修，保存維修記錄。卸料期間發(fā)現(xiàn)倉頂呼吸口出現(xiàn)粉塵較正常情況下增大現(xiàn)象及時(shí)停止，對(duì)倉項(xiàng)除塵器進(jìn)行維修。卸料管道要保持完好，不得出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、破損和接口脫落現(xiàn)象。下料口要使用全封閉式管道或螺旋方式輸送物料，除低物料跌落高度，減少二次揚(yáng)塵。

  露天堆存物料防揚(yáng)塵措施：因生產(chǎn)工藝和受場(chǎng)地限制原因無法倉儲(chǔ)的物料堆場(chǎng)四周必須建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)，場(chǎng)地全部硬化，物料覆蓋面積必須達(dá)到85%以上，場(chǎng)地內(nèi)建設(shè)灑水噴淋設(shè)施，必須能對(duì)物料堆存區(qū)域達(dá)到全覆蓋。每個(gè)工作面配備不得少于1臺(tái)霧炮機(jī)，物料含水率低于20%時(shí)，工作面在裝運(yùn)期間，必須同步開啟霧炮降塵（糧食、農(nóng)產(chǎn)品等不益濕水物料的儲(chǔ)存場(chǎng)所除外），地面要一班一掃，每班生產(chǎn)結(jié)束，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行濕式打掃，保持地面清潔，嚴(yán)防揚(yáng)塵。

  6.1.2破碎機(jī)、篩分機(jī)、雷蒙磨、球磨機(jī)、攪拌機(jī)、配料機(jī)等生產(chǎn)粉塵控制措施

  破碎機(jī)（包括圓錐破、顎式破、對(duì)輥破、沖擊破）：破碎機(jī)要優(yōu)先建為地下式。礦山的大型破碎機(jī)上料口可位于室外，其它破碎機(jī)上料口必須位于車間內(nèi)。

  位于室外的礦山破碎機(jī)給料口必須建設(shè)防塵棚，除卸車口外，其余各面全部封閉，卸車口上方安裝霧化噴淋設(shè)施，卸車時(shí)必須開啟，并做好冬季防凍，避免破損。冬季噴淋設(shè)施易出現(xiàn)凍損的礦山，應(yīng)安裝袋式除塵設(shè)施。下料口物料降落至皮帶有跌落高度的必須密封，并安裝收塵設(shè)施，保持下料口處于負(fù)壓狀態(tài)，不得出現(xiàn)粉塵逸出現(xiàn)象。

  其他類型破碎機(jī)給料口必須位于車間內(nèi)，給料口上方安裝集氣罩對(duì)粉塵進(jìn)行收集并與布袋除塵器相連，下料口必須全密閉并安裝收塵設(shè)施，保持下料口處于負(fù)壓狀態(tài)，不得出現(xiàn)粉塵逸出現(xiàn)象

  篩分機(jī)：篩分機(jī)必須安裝在密封的車間內(nèi)，篩分機(jī)頂部安裝全封閉集氣罩或進(jìn)行整體封閉，全封閉集氣罩頂部或整體封閉間頂部安裝吸風(fēng)管并與袋式除塵器相連，頂部全封閉罩或整體封閉間在生產(chǎn)期間要保持負(fù)壓狀態(tài)。頂部安裝全封閉集氣罩的篩分機(jī)下料口加裝軟連接并安裝收塵罩，罩面能夠覆蓋整個(gè)起塵區(qū)，罩內(nèi)保持負(fù)責(zé)壓狀態(tài)，所有收集的含粉塵氣體通過布袋除塵器處理。

  雷蒙磨：雷蒙磨必須是全封閉結(jié)構(gòu)，安裝室內(nèi)，泄壓氣體必須經(jīng)袋式除塵器處理，磨體無縫隙，輸料管、風(fēng)管無破損，出料口安裝軟連接，出料直接打包或卸于容器內(nèi)的必須安裝側(cè)吸裝置，收集處理物料跌落產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

  球磨機(jī)：敞開式上料口上方必須安裝集氣收塵裝置，使用全密封的管式氣動(dòng)輸料或斗式鏈條輸料，輸料管道不得有破損，連接處必須結(jié)合緊密，出料直接輸送于桶倉，泄壓氣通過袋式除塵器處理，不得使用低效的旋風(fēng)、陶瓷多管、重力法除塵裝置。

  配料機(jī)：配料機(jī)必須位于密閉的廠房?jī)?nèi)。冶金、耐火材料優(yōu)先選用全密封管道輸送自動(dòng)配料系統(tǒng)，逐步淘汰拋灑嚴(yán)重的人工配料。全自動(dòng)配料系統(tǒng)的卸壓排放空氣體必須經(jīng)過袋式除塵器處理方可排放。

  干法配料的半自動(dòng)化或人工配料機(jī)械的上料口必須加裝集氣罩，原料含水率達(dá)到20%以上，可以加裝霧化噴淋抑塵設(shè)施。

  攪拌機(jī)：必須全部位于密封車間內(nèi)。攪拌機(jī)加料口安裝頂部集氣罩或側(cè)吸裝置。間歇性生產(chǎn)攪拌機(jī)采用干法攪拌的必須全密封，出料口加裝軟接套，并安裝集氣收塵罩或側(cè)吸裝置。濕法攪拌物料含水率達(dá)到20%以上的濕法攪拌，可不要求密封。

  6.1.3粉狀物料皮帶、管道輸送跑冒粉塵控制

  位于室外的物料輸送皮帶，應(yīng)建設(shè)皮帶廊或進(jìn)行全封閉。位于室內(nèi)輸送直徑小于1cm以下物料的傳輸皮帶必須封閉，物料跌落處加裝霧化噴淋抑塵設(shè)施或集氣罩經(jīng)袋式除塵器處理。

  物料輸送管道不的有銹蝕、破損現(xiàn)象，接口處不得漏風(fēng)跑冒粉塵。

  6.1.4粉狀物料打包機(jī)、拆包揚(yáng)塵控制

  水泥、輕質(zhì)碳酸鈣、炭黑、氧化鋁、鈦白粉、樹脂粉、活性陶土等的粉狀產(chǎn)品，采有軟包裝的打包機(jī)必須在下料口安裝粉塵收塵裝置，處理打包裝過程中粉狀物料流動(dòng)和跌落產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

  粉狀原料為軟包裝，采用割包法拆包的，拆包下料口應(yīng)保持負(fù)壓，避免拆包過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。

  6.1.5粉狀物料卸車、裝運(yùn)揚(yáng)塵控制

  煤炭、砂石、礦石、粉煤灰、石膏、粘土采用敞開式車輛運(yùn)輸，必須采用濕法裝車。砂石、礦石、粘土裝運(yùn)盡量提高含水率，無法增加含水率的，裝車過程中同步使用霧泡抑塵。粉煤灰原則上使用罐車運(yùn)輸，物殊情況使用敞開式車輛運(yùn)輸?shù)?，粉煤灰倉卸灰口必須加裝噴水加濕裝置，加濕量以粉煤灰自卸灰口至車廂底部的跌落高不起塵為準(zhǔn)。其它粉狀物料可以加濕的，參照粉煤灰裝車方式。

  水泥和其它必須采取干法運(yùn)輸?shù)纳⒀b物料，使用密閉罐車運(yùn)輸。不能使用罐車運(yùn)輸?shù)?，必須打包后運(yùn)輸。罐車在裝運(yùn)過程中罐體呼吸口排出的含粉塵交換氣必須收集并經(jīng)除塵器除塵處理。

  采用編織包裝的粉狀產(chǎn)品（如：水泥、輕質(zhì)碳酸鈣）物料必須在密閉的車間內(nèi)裝車，不得露天裝運(yùn)。

  敞開式運(yùn)輸?shù)娜济?、砂石、礦石、粉煤灰和作為生產(chǎn)原料的粘土必須在密閉的料倉內(nèi)卸車，并同步使用霧炮噴淋除塵。

  使用罐車運(yùn)輸水泥、粉煤灰、礦粉等向柱形倉內(nèi)卸車，卸料管必須對(duì)接緊密，不得出現(xiàn)跑冒粉塵，同時(shí)要密切觀察柱形倉呼吸口除塵設(shè)施運(yùn)行情況，出現(xiàn)跑冒現(xiàn)象立即停止卸車排除故障。

  6.1.6材料表面打磨粉塵防治

  金屬、石材和其它各類材質(zhì)制品的構(gòu)件，表面打磨必須固定工位，不得在車間或露天隨意選取位置進(jìn)行表面打磨。固定工位要安裝頂吸法或側(cè)吸法集氣罩，位于密封房間內(nèi)必須保持車間負(fù)壓，含粉塵氣體經(jīng)過袋式除塵器進(jìn)行凈化處理。

  6.1.7粉狀物料儲(chǔ)罐呼吸口粉塵控制措施

  粉狀物料儲(chǔ)罐呼吸口原則上全部加裝自動(dòng)清灰、便于維護(hù)的脈沖袋式除塵器，逐步淘汰維護(hù)困難的筒狀過濾式除塵器。

  6.1.8除塵器除灰防揚(yáng)塵措施

  火電、冶金、鋼鐵等行業(yè)大型除塵器除塵灰應(yīng)使用氣動(dòng)或螺旋方式輸送，小型除塵器卸灰口要加裝軟聯(lián)接。除塵灰必須直接卸入密封容器或包裝袋內(nèi)，避免形成二次揚(yáng)塵污染，嚴(yán)禁敞開卸灰。

  6.1.9廢棄產(chǎn)品、原料的管理

  石膏、爐渣、污泥、爐窯檢修廢渣和其它易產(chǎn)生揚(yáng)塵的一般廢棄固體廢物要全部在固定位置堆存，并達(dá)到三防（防流失、防滲漏、防揚(yáng)散）要求：一是堆存地面必須硬化，二是除車輛出入口，四面設(shè)置不低于物料最大高的的圍檔；三是堆存場(chǎng)所必須建設(shè)頂棚，防止雨淋流失，含水率小于20%的，需進(jìn)行覆蓋。堆存于全封閉料棚內(nèi)可不覆蓋。

  廢棄混凝土必須全部通過砂土分離機(jī)回收，不得亂堆亂放。

  危險(xiǎn)固體廢物嚴(yán)格按照危險(xiǎn)固體廢物存貯標(biāo)準(zhǔn)存放。

  6.1.10廠區(qū)路面、地面揚(yáng)塵控制措施

  廠區(qū)和通向主干公路道路必須全部硬化。道路打掃頻次每班不得少于一次，拋灑物落地時(shí)間不得超過1小時(shí)，辦公區(qū)和非貨運(yùn)道路地面塵土量不得大于15克，貨運(yùn)道路每平方米地面塵土量不得大于30克，全天保持路面濕潤(rùn)無明顯積塵。廠區(qū)空地要進(jìn)行綠化，不得有裸露土地。

  6.1.11車輛沖洗管理

  經(jīng)營性煤場(chǎng)、礦石堆場(chǎng)、砂石加工、商砼等有物料棚的企業(yè)，在物料棚出入口必須建設(shè)自動(dòng)輪胎沖洗臺(tái)，物料棚出入口不具備建設(shè)條件的，可在廠區(qū)出入口建設(shè)，并保持正常運(yùn)行。車輛出廠輪胎沖洗時(shí)間不得少于3分鐘。

  6.2氣態(tài)污染物無組織排放控制措施

  6.2.1鋼鐵企業(yè)吹氧和出鐵口

  廢鐵煉鋼企業(yè)，煉鋼電爐改進(jìn)生產(chǎn)工藝和煙氣收集工藝，吹氧期間粉塵必須達(dá)到全收集，出鐵口在保證安全情況安裝頂吸和側(cè)吸收塵裝置，對(duì)出鐵水期間粉塵進(jìn)行收集處理。

  6.2.2鑄造企業(yè)中頻爐、消失模和樹脂模澆鑄廢氣處理

  鑄造企業(yè)中頻爐必須全部安裝袋式除塵器，集氣罩面積不得小于中頻爐爐口面積的3倍。使用的原料粘染廢油、油漆和附帶塑料的廢鋼鐵為原料，除安裝袋式除塵器外，必須在除塵器后加裝揮發(fā)性有機(jī)物處理設(shè)施。

  消失模和樹脂模鑄造必須對(duì)澆鑄廢氣進(jìn)行收集，采用噴淋、吸附加光解二級(jí)以上處理。

  6.2.3各類爐窯的加料口、出料口和開啟式檢查口

  煅燒窯、石灰窯、熱風(fēng)爐、玻璃窯、合金爐、熔化爐等爐窯加料口、出料口和開啟式檢查口均要加裝集氣收塵裝置，加料口、出料口、開啟式檢查口在不使用時(shí)必須保持關(guān)閉狀態(tài)。加料口、出料口和開啟式檢查口要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝制定開啟和關(guān)閉操作規(guī)程，盡量縮短開啟時(shí)間，不得違反操作規(guī)程使用。

  6.2.4電焊煙氣，等離子、火焰切割煙氣

  機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)電焊工位必須固定，不得隨意變更。電焊煙氣采用頂吸式或側(cè)吸式集氣罩收集，經(jīng)過濾式除塵器處理。維修使用的電焊設(shè)施可使用簡(jiǎn)易移動(dòng)式煙氣處理設(shè)備。

  鋼材等離子、火焰切割煙氣優(yōu)先采用底部煙氣收集，無法安裝底部煙氣收集設(shè)施的必須配套移動(dòng)式集氣罩收集煙氣，并進(jìn)行除塵處理。

  6.2.5化工企業(yè)的管道、閥門和故障應(yīng)急泄壓口

  化工企業(yè)輸送粉狀物料、氣體、液體的管道、閥門要定期檢修，管道和閥門不得存在銹蝕、裂紋、焊縫跑冒等現(xiàn)象，接口墊片不得破損、老化，故障應(yīng)急泄壓口正常生產(chǎn)狀態(tài)下必須處于關(guān)閉狀態(tài)，只能在出現(xiàn)重大安全隱患條件下開啟。

  6.3揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制措施

  6.3.1橡膠制品和再生橡膠企業(yè)的軋膠、密煉、成型、硫化、脫硫生產(chǎn)

  橡膠加工企業(yè)軋膠、密煉、成型、硫化機(jī)械必須全部密閉，對(duì)揮發(fā)氣體進(jìn)行收集處理，不得敞開式加工，硫化和脫硫設(shè)備開啟口與廢氣收集處理設(shè)施安裝連動(dòng)電源開關(guān)裝置，開啟罐口同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)廢氣收集處理設(shè)施，減少人為操作不當(dāng)無組織廢氣排放量。所有管道、閥門、接口參照化工企業(yè)管理要求（見6.2.5化工企業(yè)的管道、閥門和故障應(yīng)急泄壓口）

  6.3.2樹脂合成

  樹脂合成企業(yè)精餾、烘干工段對(duì)廢氣全部收集處理，不得未經(jīng)處理直接排放。所有管道、閥門嚴(yán)格按照（6.2.5化工企業(yè)的管道、閥門和故障應(yīng)急泄壓口）進(jìn)行管理。

  6.3.3油漆涂料、膠粘劑、油墨生產(chǎn)

  使用有機(jī)容劑的油漆涂料、膠粘劑和油墨生產(chǎn)，配料、合成過程要在密封容器中要進(jìn)行，不得使用敞開式容器。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、揮發(fā)氣體、反應(yīng)釜呼吸氣要全部收集處理，嚴(yán)禁直排。包裝必須位于密封車間內(nèi)或采用全密封包裝機(jī)械，位于密封車間內(nèi)的要保持車間內(nèi)呈負(fù)壓，所有廢氣經(jīng)處理后排放。

  6.3.4電線電纜生產(chǎn)

  電線電纜生產(chǎn)的金屬線拉絲過程產(chǎn)生的乳化液揮發(fā)油氣要全部收集處理。

  以聚氯乙烯等樹脂材料作為絕緣套的電線生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)配料機(jī)在加料和攪拌粉塵和揮發(fā)性氣體進(jìn)行收集處理，逐步淘汰敞開式配料攪拌機(jī)。注套機(jī)機(jī)頭產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體屬電線行業(yè)主要污染物，必須使用集氣罩進(jìn)行有效收集，保證注套機(jī)機(jī)頭空氣向上流動(dòng)。有條件的企業(yè)對(duì)注套機(jī)進(jìn)行全封閉，保持封閉空間內(nèi)負(fù)壓，對(duì)揮發(fā)性廢氣進(jìn)行有效收集處理。

  橡膠絕緣套電纜要對(duì)絕緣層加熱成型過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理，不得直排。

  6.3.5金屬線材和型材壓軋

  金屬線材壓軋機(jī)和型材壓軋機(jī)使用乳化液產(chǎn)生的揮發(fā)油煙必須使用集氣罩收集，集氣罩大小需覆蓋整個(gè)壓軋機(jī)頂部，油煙收集處理設(shè)施風(fēng)機(jī)必須有足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量，保證油煙全部收集，不出現(xiàn)逸散排放現(xiàn)象。

  6.3.6塑料制品

  塑料制品生產(chǎn)配料機(jī)在加料和攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵要進(jìn)行收集處理，逐步淘汰敞開式配料攪拌機(jī)。注塑機(jī)必須進(jìn)行全封閉，并保持閉罩內(nèi)負(fù)壓，無法封閉的制鞋注塑機(jī)可采用頂吸集氣罩對(duì)廢氣進(jìn)行收集，廢氣經(jīng)處理裝置處理后方可排放。

  6.3.7噴漆、噴塑和表面涂布

  噴漆、噴塑必須在密閉空間里進(jìn)行，并保持負(fù)壓，廢氣經(jīng)收集后要經(jīng)過濾、噴淋、吸附、光解、焚燒等二級(jí)經(jīng)上處理。

  表面涂布機(jī)械必須為全封閉式，內(nèi)部空間保持負(fù)壓，對(duì)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行吸附、焚燒等多級(jí)處理，封閉罩不得出現(xiàn)破損、脫落。

  油漆、涂布劑配制必須在專用配料間內(nèi)，不得敞開配料，配制不得通過排放風(fēng)扇強(qiáng)排，配料間換氣全部經(jīng)處理后方可排放。

  6.3.8印刷

  使用有機(jī)溶劑油墨的印刷企業(yè)優(yōu)先選用有配套揮發(fā)性有機(jī)物處理裝置的印刷機(jī)械。敞開式或半封閉式印刷機(jī)械在印刷機(jī)涂墨位置加裝收集裝置，收集的揮發(fā)性有機(jī)物氣體過處理后排放。印刷車間空氣不得通過排風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)排，車間換氣全部通過揮發(fā)性有機(jī)物處理或吸附裝置處理后排放。

  6.3.9膠合板生產(chǎn)、家具制造

  膠合板生產(chǎn)的涂膠機(jī)、熱壓成型機(jī)必須在頂部安裝集氣罩，收集廢氣經(jīng)過濾和揮發(fā)性有機(jī)處理裝置多級(jí)處理，生產(chǎn)區(qū)地面一班一打掃，保持車間整潔。

  家具生產(chǎn)的各類木工機(jī)械必須加裝粉塵收集裝置，生產(chǎn)區(qū)地面一班一打掃，保持車間整潔。有噴漆工序的嚴(yán)格按照（6.3.7噴漆、噴塑和表面涂布）對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行收集處理。

  6.3.10揮發(fā)性有機(jī)原料和產(chǎn)品儲(chǔ)罐

  以揮發(fā)性有機(jī)物為原料的生產(chǎn)企業(yè)，原料存貯優(yōu)先選用浮頂罐，非浮頂罐必須對(duì)呼吸口廢氣進(jìn)行收集治理，不得直接對(duì)空排放。

  七、無組織廢氣收集排氣筒高度要求

  除天燃?xì)忮仩t煙囪為8米高度的要求處，其它所有排氣筒在無特殊情況下不得低15米，環(huán)評(píng)中有規(guī)定的，按照環(huán)評(píng)要求建設(shè)。

  八、大氣污染物無組織排放法律管理要求

  8.1《中華人民共和國大氣污染防治法》

  第二十條企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者向大氣排放污染物的，應(yīng)當(dāng)依照法律法規(guī)和國務(wù)院環(huán)境保護(hù)主管部門的規(guī)定設(shè)置大氣污染物排放口。

  第四十五條產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施；無法密閉的，應(yīng)當(dāng)采取措施減少廢氣排放。

  第四十七條石油、化工以及其他生產(chǎn)和使用有機(jī)溶劑的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)采取措施對(duì)管道、設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、維修，減少物料泄漏，對(duì)泄漏的物料應(yīng)當(dāng)及時(shí)收集處理。

  第四十八條鋼鐵、建材、有色金屬、石油、化工、制藥、礦產(chǎn)開采等企業(yè)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)精細(xì)化管理，采取集中收集處理等措施，嚴(yán)格控制粉塵和氣態(tài)污染物的排放。

  工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，減少內(nèi)部物料的堆存、傳輸、裝卸等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵和氣態(tài)污染物的排放。

  第四十九條工業(yè)生產(chǎn)、垃圾填埋或者其他活動(dòng)產(chǎn)生的可燃性氣體應(yīng)當(dāng)回收利用，不具備回收利用條件的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行污染防治處理。

  第七十條運(yùn)輸煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰漿等散裝、流體物料的車輛應(yīng)當(dāng)采取密閉或者其他措施防止物料遺撒造成揚(yáng)塵污染，并按照規(guī)定路線行駛。

  第七十二條貯存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料應(yīng)當(dāng)密閉；不能密閉的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置不低于堆放物高度的嚴(yán)密圍擋，并采取有效覆蓋措施防治揚(yáng)塵污染。

  8.2《河南省大氣污染防治條例》

  第三十六條排污單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)大氣污染物排放精細(xì)化管理，對(duì)不經(jīng)過大氣污染物排放口集中排放的大氣污染物，應(yīng)當(dāng)采取密閉、封閉、集中收集、覆蓋、吸附、分解等處理措施，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程以及內(nèi)部物料堆存、傳輸、裝卸等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵和氣態(tài)污染物的排放。

  第三十七條石化、重點(diǎn)有機(jī)化工等企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立泄漏檢測(cè)與修復(fù)體系，對(duì)管道、設(shè)備等進(jìn)行日常檢修、維護(hù)，及時(shí)收集處理泄漏物料，加強(qiáng)生產(chǎn)、輸送、進(jìn)出料、干燥以及采樣等易泄漏環(huán)節(jié)的密閉性和安全性，對(duì)無組織排放的揮發(fā)性有機(jī)物廢氣應(yīng)當(dāng)進(jìn)行收集和有效處理，對(duì)有組織排放的揮發(fā)性有機(jī)物廢氣應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回收利用或者進(jìn)行催化燃燒、熱力焚燒，提高有機(jī)廢氣凈化效率。

  第五十一條礦產(chǎn)資源開采、加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用減塵工藝、技術(shù)和設(shè)備，采取灑水噴淋、運(yùn)輸?shù)缆酚不纫謮m措施，落實(shí)礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)治理有關(guān)規(guī)定。

  第五十二條貯存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料堆場(chǎng)應(yīng)當(dāng)密閉；不能密閉的，應(yīng)當(dāng)依法采取相應(yīng)的圍檔、覆蓋、噴淋等抑塵措施。

  露天裝卸物料應(yīng)當(dāng)采取密閉或者噴淋等抑塵措施；輸送的物料應(yīng)當(dāng)在裝料、卸料處配備吸塵、噴淋等防塵設(shè)施。

  8.3《焦作市北山生態(tài)環(huán)境保護(hù)條例》

  第二十八條在北山從事生產(chǎn)、加工、貯存、運(yùn)輸?shù)纫桩a(chǎn)生揚(yáng)塵污染活動(dòng)的，應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

  （一）生產(chǎn)、建設(shè)等場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)采取噴淋、密閉、圍擋等防塵措施，場(chǎng)地路面、車輛行駛道路應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬化、清掃、灑水等防塵處理;

  （二）堆放易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料、垃圾的，應(yīng)當(dāng)采取噴淋、封閉、遮蓋等防塵措施;

  （三）施工運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)在除泥、沖洗干凈后駛出作業(yè)場(chǎng)所，運(yùn)輸?shù)V石、垃圾、渣土、砂石、土方、灰漿等散裝、流體物料的，應(yīng)當(dāng)采取密閉、覆蓋等防護(hù)措施。

  8.4處罰方式

  罰款、查封扣押、責(zé)令限停產(chǎn)、報(bào)請(qǐng)政府關(guān)閉

  九、重點(diǎn)行業(yè)無組織排放整治要求

  9.1鑄造企業(yè)

  1．鑄造企業(yè)中頻爐必須全部安裝袋式除塵器，集氣罩面積不得小于中頻爐爐口面積的3倍。使用的原料粘染廢油、油漆和附帶塑料的廢鋼鐵，除安裝袋式除塵器外，必須在除塵器后加裝揮發(fā)性有機(jī)物處理裝置。

  2．消失模、樹脂模、臘模鑄造必須對(duì)澆鑄廢氣進(jìn)行收集，采用噴淋、吸附加光解等二級(jí)以上處理設(shè)施處理。

  3．大型鑄件使用機(jī)械脫模的，必須設(shè)立專用脫模區(qū)，脫模區(qū)安裝頂吸或側(cè)吸收塵裝置。

  4．機(jī)械制模、鑄造砂回收的篩分機(jī)械嚴(yán)格按照（6.1.2）要求安裝粉塵處理設(shè)施。

  5．鑄件表面拋光打磨按照（6.1.6）要求落實(shí)粉塵防治。

  6．除塵器除灰嚴(yán)格按照（6.1.8）要求采取二次防揚(yáng)塵措施。

  7．車間物品堆放整齊，廠間地面和廠區(qū)地面保持整治。

  8．廠區(qū)管理按照本規(guī)范（6.1.10）

  9．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  10．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)中頻爐、澆鑄車間、除塵器和揮發(fā)性有機(jī)治理設(shè)施運(yùn)行情況24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保存時(shí)間不得少于30天。

  9.2商砼、干混砂漿、砂石生產(chǎn)企業(yè)

  1．料場(chǎng)堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理。水泥、礦灰、粉煤灰必須使用柱形倉存放，并按本規(guī)范（6.1.7）建設(shè)污染防治設(shè)施。

  2．破碎機(jī)、篩分機(jī)、配料機(jī)、攪拌機(jī)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）落實(shí)污染防治。

  3．物料皮帶、管道輸送按照本規(guī)范（6.1.3）進(jìn)行污染防治。

  4．卸車、裝車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  5．廠區(qū)管理和出廠車輛沖洗分別按照本規(guī)范（6.1.10）和（6.1.11）落實(shí)管理要求。

  6．廢棄混凝土必須全部通過砂石分離機(jī)回收，混凝土罐車清洗水全部回收，不得隨意傾倒。

  7．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  8．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、破碎機(jī)、篩分機(jī)、配料機(jī)、設(shè)施運(yùn)行情況24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.3水泥企業(yè)

  1．料場(chǎng)堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理。

  2．原料卸車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  3．破碎機(jī)、篩分機(jī)、配料機(jī)、煤磨、球磨機(jī)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）落實(shí)污染防治。

  4．水泥包裝嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.4）落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  5．水泥柱形倉呼吸口粉塵控制嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.7）要求落實(shí)粉塵控制措施

  6．物料皮帶、管道輸送按照本規(guī)范（6.1.3）進(jìn)行污染防治。

  7．水泥裝車揚(yáng)塵污染防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)。

  8．廠區(qū)和出廠車輛沖洗分別按照本規(guī)范（6.1.10）和（6.1.11）落實(shí)管理要求。

  9．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  10．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、熟料窯、水泥粉磨機(jī)、包裝機(jī)、水泥倉、裝車位24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.4汽蒸砌塊和免燒磚生產(chǎn)企業(yè)

  1．料場(chǎng)堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理，不得存在露天堆存物料情況。

  2．原料卸車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  3．篩分機(jī)、配料機(jī)、球磨機(jī)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）落實(shí)污染防治。

  4．干粉料柱形倉呼吸口粉塵控制嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.7）要求落實(shí)粉塵控制措施

  5．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  6．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  7．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、配料機(jī)、攪拌機(jī)、干粉料柱形倉頂24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.5燒結(jié)磚瓦企業(yè)

  1．料場(chǎng)堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理，不得存在露天堆存物料情況。

  2．破碎機(jī)、篩分機(jī)、配料機(jī)、攪拌機(jī)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）落實(shí)污染防治。

  3．遂道窯和烘干洞進(jìn)車口必須安裝檔門，只能在進(jìn)坯時(shí)開啟，嚴(yán)控爐窯煙氣經(jīng)進(jìn)車口排放。

  4．原料卸車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  5．廠區(qū)打掃按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  6．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  7．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、破碎和篩分備料生產(chǎn)設(shè)備、煙氣治理設(shè)施、脫硫水循環(huán)池24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.6耐火材料企業(yè)

  1．料場(chǎng)堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理，不得存在露天堆存物料情況。

  2．破碎機(jī)、篩分機(jī)、配料機(jī)、攪拌機(jī)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）落實(shí)污染防治。

  3．原料卸車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  4．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  5．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  6．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、破碎和篩分備料生產(chǎn)設(shè)備、煙氣治理設(shè)施、脫硫水循環(huán)池24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.7燒結(jié)法凈水劑企業(yè)

  1．料場(chǎng)堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理，不得存在露天堆存物料情況。

  2．破碎機(jī)、篩分機(jī)、球磨機(jī)、配料機(jī)、攪拌機(jī)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）落實(shí)污染防治。

  3．原料卸車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施。

  4．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  5．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  6．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、破碎和篩分備料生產(chǎn)設(shè)備、煙氣治理設(shè)施、脫硫水循環(huán)池24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.8炭素企業(yè)

  1．石油焦堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理，不得露天堆存。

  2．煅燒窯參照本規(guī)范（6.2.3）要求管理。

  3．煅后焦倉頂呼吸口按照本規(guī)范（6.1.7）要求管理。

  4．物料皮帶、管道輸送按照本規(guī)范（6.1.3）要求管理。

  5．混捏成型的攪拌成型工段按照本規(guī)范（6.1.2）要求管理。

  6．瀝青熔化或液態(tài)瀝青儲(chǔ)存排放的瀝青煙采用應(yīng)噴淋、電捕、吸附、光解等二級(jí)以上處理。

  7．炭電極的車床粉塵必須進(jìn)行收集處理，殘次品破碎按照本規(guī)范（6.1.2）破碎機(jī)粉塵防塵措施管理。

  8．石油焦卸車揚(yáng)塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求落實(shí)防揚(yáng)塵措施，傳輸按照本規(guī)范（6.1.3）要求管理。

  9．焙燒工段裝填和出槽使用自動(dòng)布料機(jī)，培燒槽保溫焦粒必須罐貯，不得隨意堆放。

  10．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  11．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  12．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料棚倉、篩分、上料口、混捏成型車間、焙燒車間24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.9石灰和輕質(zhì)碳酸鈣企業(yè)

  1．石灰石堆場(chǎng)和燃煤堆場(chǎng)分別按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理。

  2．石灰窯、烘干機(jī)上料口、下料口按照本規(guī)范（6.2.3）要求管理。

  3．物料皮帶、管道輸送按照本規(guī)范（6.1.3）要求管理。

  4．打包機(jī)粉塵防治按照本規(guī)范（6.1.4）要求管理。

  5．裝車粉塵防治按照本規(guī)范（6.1.5）要求管理。

  6．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  7．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  8．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)原料場(chǎng)、石灰窯、烘干機(jī)、打包機(jī)、裝車間24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.10鋁合金企業(yè)

  1．合金爐加料口參照本規(guī)范（6.2.3）要求管理。

  2．建設(shè)專用密閉式鋁水包清包間，鋁水包冷卻至室溫才可清包除渣。

  3．鋁桿壓軋油煙嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.3.5）要求整治管理

  4．抄灰機(jī)車間密需全密閉，集氣罩覆蓋抄灰機(jī)煙氣出口，并保證設(shè)施風(fēng)機(jī)有足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量，抄灰機(jī)煙氣不得出逸散排放現(xiàn)象。

  5．廢渣按照本規(guī)范（6.1.9）要求管理。

  6．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  7．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  8．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)合金爐、壓軋機(jī)、抄灰機(jī)、乳化液池24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.11火電企業(yè)

  1．燃煤、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏存貯按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理。

  2．燃煤、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏裝卸車按照本規(guī)范（6.1.5）要求管理。

  3．粉煤灰、爐渣的輸送按照本規(guī)范（6.1.3）要求管理。

  4．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。

  5．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  6．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)煤倉、粉煤灰倉、石膏庫24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.12礦山開采

  1．開采面爆破孔鉆機(jī)必須安裝收塵設(shè)施，打孔時(shí)同步使用霧炮抑塵。

  2．產(chǎn)品堆場(chǎng)嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.1）要求建設(shè)管理，不得存在露天堆存物料情況。

  3．破碎、篩分嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.2）要求管理。

  4．開采面原石、產(chǎn)品裝車嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.5）要求管理。

  5．物料輸送嚴(yán)格按照本規(guī)范（6.1.3）要求管理。

  6．除開采面內(nèi)，其它車輛行駛道路必須硬化。

  7．出廠車輛沖洗按照本規(guī)范（6.1.11）要求管理。

  8．廠區(qū)按照本規(guī)范（6.1.10）落實(shí)管理要求。四周建設(shè)圍墻并植樹綠化。

  9．按照本規(guī)范（5.2）建立環(huán)保責(zé)任制度，設(shè)立制度牌，明確企業(yè)法人、車間負(fù)責(zé)人、崗位工作人員環(huán)保職責(zé)，確保各項(xiàng)污染防治措施可有效落實(shí)。

  10．安裝視頻監(jiān)控，對(duì)破碎機(jī)上料口、破碎機(jī)、篩分機(jī)上料口和下料口，場(chǎng)區(qū)內(nèi)24小時(shí)視頻錄像，視頻數(shù)據(jù)保證時(shí)間不得少于30天。

  9.13其他TA行業(yè)

  以粉狀物料為原料或生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品的企業(yè)，有料倉棚、破碎、篩分、磨機(jī)、配料、攪拌、打包、拆包、裝卸、廢物堆存等過程的，嚴(yán)格落實(shí)本規(guī)范中相關(guān)的控制要求。